堵網(wǎng)原因

旋振篩在正常運轉(zhuǎn)時，由于物料的種種特性，形狀不同會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點：

1、含有大量接近分離點的粒子；

2、物料含水量較高；

3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；

4、會發(fā)生靜電；

5、物料具有纖維質(zhì)的物料；

6、片狀顆粒較多；

7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；

8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計不合理，沒有達到上小下大，而使顆?？ㄗ?。因為需要篩分的物料

顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。

解決辦法

為有效地防止振動篩篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取措施:

1、當物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。

2、當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇。

3、當水分大于8%時，應(yīng)采用濕式篩分。

4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。

安全運轉(zhuǎn)的重要性 振動篩作為非標設(shè)備對于多數(shù)振動設(shè)備用戶來說，振動篩可能在用戶所有的設(shè)備中算不上什么重大設(shè)備；但是振動篩的故障頻率卻高于傳統(tǒng)的動力機械產(chǎn)品，原因是振動設(shè)備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產(chǎn)品。對于傳統(tǒng)機械來說設(shè)備產(chǎn)生振動就意味著故障的發(fā)生征兆，而振動設(shè)備恰恰是通過振動來完成人們所需的工作目的和要求的一種產(chǎn)品。雖然振動行業(yè)都在致力于，振動設(shè)備自身的抗破壞性優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計和研究，但是振動設(shè)備的故障還是頻繁發(fā)生。并且振動篩往往是布置在用戶生產(chǎn)工藝的咽喉部位，一旦振動篩出現(xiàn)故障，將會導(dǎo)致整個生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動停車，給用戶帶來重大的生產(chǎn)損失。就礦山、煤炭、冶金企業(yè)來說，如這樣突然停車修復(fù)一天的話，直接生產(chǎn)效益損失少則十數(shù)萬、多則數(shù)十萬甚至數(shù)百萬元。要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生，用戶只有隨時掌握振動篩的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排。

維護保養(yǎng)

一、旋振篩需要定期檢查篩網(wǎng)的表面是否有破損，如果有破損需要及時更換，以免造成產(chǎn)品的篩分不合格。

二、旋振篩要檢查彈簧部件是否有松動，如果有松動需要用扳手上緊，以達到較好的篩分效果。

三、檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需要及時修補，防止物料泄露。

四、檢查旋振篩的電機，定期從黃油嘴處加注黃油。

故障處理

旋振篩上下重錘的調(diào)整方法:

1.改變上下重錘的相位角,可以改變篩網(wǎng)上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應(yīng)各種物料所需的分離狀態(tài),如物料的分布、處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化,應(yīng)將它調(diào)整到最佳狀態(tài)。

2.旋振篩上錘不可調(diào)整角度,打開底桶調(diào)整孔,松開下重錘固定螺栓,根據(jù)所篩分物料軌跡,向出料口反方向調(diào)整上下重錘的相位角。然后將少量物料放在篩網(wǎng)上面,使篩機運轉(zhuǎn),做篩面物料運動軌跡檢查,如處理參數(shù)都達到最佳效果時,停機上緊固定螺栓,調(diào)整就結(jié)束了(切記上緊固定螺栓)。

注:有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響,調(diào)整相位角時不可能一次調(diào)整成功,所以請用戶要有充分的耐心進行調(diào)整,使篩機發(fā)揮應(yīng)有的高效率。

3.附加重塊的調(diào)整。在上下重錘的一測裝有附加重塊,它的作用是增加篩機的激振力,根據(jù)用戶篩機的層數(shù)、物料比重不同來增減激振力,增減附加重塊的多少可以使篩機達到最佳篩分效果。